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高速叶片测量解决方案

 

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新一代光学扫描系统CORE D
快速精确的现场检测


温泽光学高速扫描系统CORE D八年故事的下一篇章现已开始。CORE D的开发是为了提高生产过程中的检测速度,是当今全球众多行业生产过程中针对复杂测量任务的一项已经过验证的解决方案。其硬件、传感器及CORE D的设计已经过多项改进和提高。

从这款设备面世至今,CORE D上的双眼白光点测头的MPEP精度已经提高了100%。同时,与新机型一同面世的新一代双眼白光点测头也极大提升了测量过程的稳定性。通过持续的改进过程,测头的设计及内部构造不断得到优化。测头能在最短时间内测量越来越复杂的零部件。

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                  图1:新一代CORE D光学高速扫描系统扫描透平叶片(来源:温泽集团)

新一代白光点测头和环境光防护罩

新款测头内的传感器分辨率更精细、灵敏度更高,因此更好的光学性能可进一步改善测量过程。主动式冷却系统被结构更为稳定的被动式冷却系统所取代,即使在灰尘较大的生产环境中也能很好工作。测头安装在一个磁性防碰撞连接座上,如果测头与零件发生碰撞时即可触发。新一代测头维持了80mm的大测量距离、+/- 3mm的测量范围及85度的入射光接收角度范围。

新一代CORE D的新型集成式自动环境光与环境防护罩确保了精密的光学测量,即使在生产环境中常见的不利的照明条件下测量高反光零部件。此外,防护罩也提高了操作人员的安全,为测量系统提供了额外保护。

新一代CORE的设计取材于温泽集团的三坐标测量机、齿轮测量机、计算机断层扫描系统及汽车模型造型铣削机等众多设备。原先棱角化的设计被较柔和的圆弧所取代,先前的灰色基座部分换成了根据现代感的黑白色。防护罩也完美融入了新一代CORE的设计。较大的开放性仍可使操作人员从三个方向进行操作,所以CORE D也非常适合利用机器人进行自动上下料的场合。

当然,新一代CORE D保持了众多的传统优势,如:测量锐利边缘及微小几何特征的能力(无测头半径补偿误差)、联动控制3个直线轴和2个旋转轴、紧凑的占地面积、较大的工作温度范围、良好的可及性及集成工作站。此外,CORE D仍然不需要使用气源。

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                            图2:全集成光学双眼白光点测头(来源:温泽集团)

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              图3:带有光和环境防护罩的CORE D扫描高反光人工关节(来源:温泽集团)